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精餾是化工工藝過(guò)程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段，其基本原理是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對(duì)揮發(fā)度的差異，將液體升溫汽化并與回流的液體接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級(jí)向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(重組分)則逐級(jí)向下提高濃度。若采用填料塔形式，對(duì)二元組分來(lái)說(shuō)，則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物，塔底得到含量較高的重組分產(chǎn)物。精餾塔試驗(yàn)裝置是化學(xué)工程與化工工藝、化工研究實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用設(shè)備，可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專(zhuān)業(yè)部門(mén)的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方...

催化劑擠條機(jī)是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭(選購(gòu)件)。裝置操作穩(wěn)定，清洗簡(jiǎn)便，特別適于做催化劑研究使用。標(biāo)準(zhǔn)配置：擠出頭尺寸：φ28mm，催化劑擠條機(jī)孔徑：φ1.5、2、2.5、3mm，電源電壓：380V，馬達(dá)功率：180W。催化劑擠條機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。螺桿的螺距的變距的，進(jìn)料端的螺距大于擠出端的螺距，形成較高的擠出壓力，提高...

催化裂解反應(yīng)器裝置的催化裂解，是在催化劑存在的條件下，對(duì)石油烴類(lèi)進(jìn)行高溫裂解來(lái)生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時(shí)兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過(guò)程。由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應(yīng)溫度，增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率，提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。催化裂解反應(yīng)器裝置的反應(yīng)機(jī)理：一般來(lái)說(shuō)，催化裂解過(guò)程既發(fā)生催化裂化反應(yīng)，也發(fā)生熱裂化反應(yīng)，是碳正離子和自由基兩種反應(yīng)機(jī)理共同作用的結(jié)果，但是具體的裂解反應(yīng)機(jī)理隨催化劑的不同和裂解工藝的不同而有所差別。在Ca-Al系列催化劑上的高溫裂解過(guò)程中...

催化劑反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置由不銹鋼管式反應(yīng)器及相應(yīng)的氣體流量、液體流量、反響壓力及溫度控制與采集體系組成?？捎糜诩託涞却呋磻?yīng)及催化劑點(diǎn)評(píng)，反響進(jìn)程動(dòng)力學(xué)及工藝參數(shù)研究及優(yōu)化，同時(shí)也可用于催化裂化，并可進(jìn)行有機(jī)烴、芳烴等氧化反響。其是一個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)，用于高溫高壓或高溫常壓下對(duì)催化劑的點(diǎn)評(píng)，其配備的高壓、常壓供氣體系、高壓、常壓供氣體系的管線路數(shù)可以依照不同要求進(jìn)行裝備。試驗(yàn)時(shí)，將一定量的催化劑評(píng)價(jià)裝置在反響器內(nèi)，在特定的工藝條件下輸入原料混合氣，利用混合氣和催化劑的反響成果，對(duì)催化劑...

實(shí)驗(yàn)精餾塔裝置的塔體全部由玻璃制成,塔外壁采用新保溫技術(shù)制成透明導(dǎo)電膜或電加熱絲,精餾時(shí)通電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管,既能絕熱又能觀察到塔內(nèi)氣液流動(dòng)情況。另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋,玻璃塔釜,準(zhǔn)確精餾塔頭及其溫度回流比自動(dòng)控制柜構(gòu)成整體裝置。實(shí)驗(yàn)精餾塔裝置的裝置功能特色：1、裝置流程更接近工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，內(nèi)部結(jié)構(gòu)按工業(yè)實(shí)際按比例縮小，可體現(xiàn)連續(xù)精餾塔的基本結(jié)構(gòu)及流程；2、在塔中部連續(xù)兩個(gè)視盅，塔頂1個(gè)視盅，可清楚觀察塔內(nèi)氣液接觸狀況；3、可測(cè)定板式塔理論板...

加壓精餾裝置在精餾過(guò)程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來(lái)自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，使混合液達(dá)到一定程度的分離?；亓魇蔷s操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱(chēng)為回流比。回流比是精餾操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在小回流比下操作，要完成分離任務(wù)，則需要無(wú)窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。若在全回流下操作，既無(wú)任何產(chǎn)品的采出，也無(wú)任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿?，這在生產(chǎn)中無(wú)任何意義。但是，由...

精餾實(shí)驗(yàn)儀器的正確操作規(guī)程：1、實(shí)驗(yàn)室精餾填料的填充能否正確安裝填料，在很大程度上決定了精餾柱的效率。填充方法是一次加入10ml左右的填料，同時(shí)用木片敲擊精餾柱，使填料安裝緊密。2、玻璃精餾實(shí)驗(yàn)儀器的安裝把升降臺(tái)放在安裝平臺(tái)恰當(dāng)?shù)奈恢?，調(diào)整高度(預(yù)留拆卸空間)，放好電加熱套。把燒瓶固定在電加熱套內(nèi)，用燒瓶夾固定，使瓶子可以自由旋轉(zhuǎn)而不可以上下移動(dòng)。向瓶?jī)?nèi)放入沸石或者玻璃彈簧填料，防止暴沸。若蒸餾高沸點(diǎn)物料，燒瓶必須保溫處理。在燒瓶磨口處涂以真空硅脂，用夾夾住玻璃精餾實(shí)驗(yàn)儀器柱...

高壓氣液平衡釜裝置可用于測(cè)定二元?dú)庖浩胶鈪?shù)，可以作為精餾、吸收、萃取等單元操作的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。利用氣液平衡釜通過(guò)測(cè)量氣相和液相溫度來(lái)判定是否平衡，分別取氣相和液相樣由色譜檢測(cè)含量(氣相不夾帶液滴，液相無(wú)返混及爆沸)，通過(guò)拉烏爾定律可得到K值，由一系列K值作圖，可得到不同濃度下的氣液平衡數(shù)據(jù)。適用范圍：電氣自動(dòng)化、檢測(cè)技術(shù)、石油工程、化工機(jī)械、化學(xué)工藝、化學(xué)工程等各個(gè)專(zhuān)業(yè)，適于技校、大專(zhuān)、大學(xué)、專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)中心、研究機(jī)構(gòu)等的教學(xué)及實(shí)驗(yàn)1、控制系統(tǒng)：裝置整體采用PID二次儀表控制，位式...

單螺桿催化擠條機(jī)是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，較少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭(選購(gòu)件)。催化劑擠條機(jī)裝置操作穩(wěn)定，清洗簡(jiǎn)便，特別適于做催化劑研究使用。單螺桿催化擠條機(jī)的產(chǎn)品性能：標(biāo)準(zhǔn)配置：擠出頭尺寸：φ28mm，催化劑擠條機(jī)孔徑：φ1.5、2、2.5、3mm，電源電壓：380V，馬達(dá)功率：180W。廣泛應(yīng)用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。催化劑擠條機(jī)螺桿的螺距的變距的，進(jìn)料端的...

催化劑擠條機(jī)是微型的催化劑擠出成型裝置，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，較少可擠出幾克催化劑。亦可另選配不同尺寸中孔形、多孔形、三葉草形等擠頭(選購(gòu)件)。裝置操作穩(wěn)定，清洗簡(jiǎn)便，特別適于做催化劑研究使用。催化劑擠條機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)三劑化工、制藥、活性炭及食品加工行業(yè)的擠條造料生產(chǎn)工藝。螺桿的螺距的變距的，進(jìn)料端的螺距大于擠出端的螺距，形成較高的擠出壓力，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。催化劑擠條機(jī)的結(jié)構(gòu)如下：1)180W三相馬達(dá)帶動(dòng)一臺(tái)減速器，以一定轉(zhuǎn)速帶動(dòng)擠出成型機(jī)的螺桿(此螺桿為螺旋形)轉(zhuǎn)...